VHP過氧化氫傳遞窗又稱為VHP滅菌傳遞艙，VHP過氧化氫傳遞窗是一種專用的，在不同功能間傳遞物品時能對物品表面提供生物除污的滅菌設(shè)備。VHP過氧化氫傳遞窗它配備有專用的過氧化氫發(fā)生器、無菌送風(fēng)系統(tǒng)、電磁門連鎖系統(tǒng)、密閉系統(tǒng)、滅菌后除殘留系統(tǒng)、專門的HMI（人機(jī)界面）和滅菌介質(zhì)給予系統(tǒng)。
VHP過氧化氫傳遞窗廣泛用于制藥、醫(yī)療、衛(wèi)生、生物試驗等場所的常溫表面滅菌。VHP無菌傳遞窗主要用于物料外表面的生物去污處理，避免物料從無級別區(qū)域或低級別區(qū)域進(jìn)入高級別區(qū)域帶入污染。本系統(tǒng)采用外接過氧化氫發(fā)生器（VHPS），屬于低溫、常壓狀態(tài)下的去污過程，環(huán)保、高效。
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VHP過氧化氫傳遞窗利用過氧化氫等離子體在常溫氣體狀態(tài)下比液態(tài)和汽態(tài)下更具有殺滅孢子能力的特點，經(jīng)生成游離H2O2﹢和H2O2﹣，用于進(jìn)攻細(xì)胞成分，包括脂類、蛋白質(zhì)和DNA組織，破壞鍵連接，達(dá)到完全滅菌的目的，采用專門的滅菌介質(zhì)給予系統(tǒng)使過氧化氫等離子體更均勻，達(dá)到滅菌效果。
VHP過氧化氫傳遞窗|VHP滅菌傳遞艙特點：
除濕——使隔離器內(nèi)的空氣循環(huán)通過除濕裝置，將隔離器內(nèi)的相對濕度降低下來,使VHP滅菌效率高；
滅菌——輸入過氧化氫蒸汽，并保持隔離器內(nèi)預(yù)期的濃度，保持VHP濃度在700PPM以上，并保持滅菌時間30min以上；
除殘留——停止輸入過氧化氫氣體，將滅菌系統(tǒng)切換到除殘留系統(tǒng)，使隔離器內(nèi)的過氧化氫氣體循環(huán)通過催化器進(jìn)行分解，降低過氧化氫濃度在10PPM以下，然后通過通風(fēng)以達(dá)到殘留值不大于1ppm。
檢查工作狀態(tài)——系統(tǒng)切換至潔凈維持狀態(tài)，按設(shè)定的工作風(fēng)速和艙內(nèi)的正壓，自動變頻調(diào)節(jié)送風(fēng)量、回風(fēng)量、新風(fēng)量，保持艙內(nèi)潔凈度和正壓狀態(tài)，同時在線檢測工作區(qū)潔凈度，也可手動啟動浮游菌采樣。根據(jù)客戶需求設(shè)計無菌傳遞艙。VHP過氧化氫傳遞窗進(jìn)、排風(fēng)經(jīng)過H14
高效過濾器，以防止物料受到二次污染。
VHP過氧化氫傳遞窗|VHP滅菌傳遞艙產(chǎn)品優(yōu)點
采用進(jìn)口充氣式高密度密封條，有較強(qiáng)密封性能。
門框門頁連接氣管內(nèi)置，減少清潔難度。
增加互鎖，避免錯誤操作。
有獨立的通風(fēng)排污單元，防止污染HVAC系統(tǒng)。
門頁四角采用同心圓設(shè)計，氣密更易伸縮，無應(yīng)力，更好的保證氣密效果。
無菌傳遞艙技術(shù)指標(biāo)：
1.體積可達(dá)80立方米。
2.進(jìn)、排風(fēng)
高效過濾器配H14級，潔凈度達(dá)到B級。
3.滅菌完成時間 ≤90min。
4.嗜熱脂肪芽孢桿菌滅菌效果達(dá)到lg6。
5.過氧化氫殘留量＜ 1ppm。
6.電源:工作電源為單相交流電源:220V/50HZ
7.高效級別：送風(fēng)HEPA：H14級、排風(fēng)HEPA：H14級
去污循環(huán)時間：<120min
充氣壓力1.5KG/cm2，充氣時間 <5秒，放氣時間<5秒，重復(fù)10000次以上，無爆破及漏氣現(xiàn)象
艙內(nèi)潔凈度。
